Pratiques de sécurité et conseils aux manutentionnaires de grains pour minimiser les risques au travail | Axis Insurance

main tenant le grain

L'industrie de la manutention des céréales est dangereuse en raison de l'éventail des situations d'urgence courantes auxquelles les installations sont souvent confrontées. Les risques potentiels pour votre entreprise sont les incendies ou les explosions, le piégeage des employés, les fuites de gaz ou de liquides inflammables, les rejets de produits chimiques, les défaillances structurelles, les pannes d'électricité ou les catastrophes naturelles.

En raison de tous les risques possibles, les employeurs qui demandent à leurs employés d'effectuer des activités de manutention des céréales doivent élaborer des normes pour le lieu de travail afin de protéger ces producteurs agricoles d'un désastre.

 

Pratiques de sécurité en matière de manutention des grains :

Pour réduire la probabilité d'être pénalisé pour avoir exposé vos employés à des dangers potentiellement mortels, et pour aider à réduire les coûts liés aux dommages causés aux installations et aux blessures subies par les travailleurs, prenez les cinq mesures suivantes :

 

  1. Élaborer un plan d'intervention d'urgence
  • S'il est important de penser aux incendies et aux explosions, car il s'agit du type de catastrophe le plus courant dans votre secteur d'activité, veillez également à aborder des questions telles que les inondations, le sauvetage en milieu confiné et les conditions météorologiques (par exemple, les menaces de tornade si vous vous trouvez dans une zone vulnérable).
  • Si votre établissement compte plus de 10 employés - y compris le personnel de bureau et les travailleurs saisonniers - votre plan d'intervention d'urgence doit être rédigé.
  • Votre plan d'intervention d'urgence doit porter sur les systèmes d'alarme des employés, les tâches d'intervention de chaque employé, les procédures d'évacuation, les zones de sécurité désignées à l'extérieur de l'établissement et les voies d'évacuation d'urgence, qui doivent être clairement indiquées sur les plans d'étage et sur les cartes du lieu de travail.
  • Il ne suffit pas qu'un plan d'intervention d'urgence existe dans votre établissement ; il est également important que vos employés connaissent les procédures.

 

  1. Élaborer un programme de formation
  • Fournir une formation aux nouveaux employés, une formation annuelle pour rafraîchir les connaissances des anciens employés et une formation spécifique à l'emploi pour toute personne dont les responsabilités changent et qui est donc exposée à de nouveaux dangers.
  • Les employés doivent être correctement formés aux procédures de nettoyage des jambes étouffées et aux exigences en matière d'entretien, aux procédures de travail à chaud, à la maintenance préventive et aux procédures de verrouillage et d'étiquetage.

 

  1. Exiger un permis de travail à chaud
  • Vous devez délivrer un permis pour tous les travaux à chaud effectués à l'intérieur ou à proximité d'une structure de manutention des grains, à moins que vous, en tant qu'employeur, ne soyez présent pour assister aux travaux à chaud.
  • Le permis sert en quelque sorte de liste de contrôle, confirmant que l'employé a été correctement formé pour effectuer le travail et qu'il connaît le plan d'intervention d'urgence mis en place en cas de problème.
  • Le permis doit être conservé dans le dossier jusqu'à ce que le travail à chaud soit complètement terminé, bien qu'il soit recommandé de le conserver dans vos dossiers après la fin des travaux.

 

  1. Respecter les règles d'entrée dans les bacs, les silos et les réservoirs.
  • Vous devez délivrer un permis à un employé pour qu'il puisse pénétrer dans une cellule, un silo ou une citerne, à moins que vous, l'employeur, ne soyez présent pour le superviser.
  • La poubelle, le silo ou la citerne doivent être testés pour détecter la présence de gaz, de vapeurs ou d'autres agents toxiques nocifs s'il y a des raisons de penser qu'ils pourraient être présents.
  • La teneur en oxygène du bac, du silo ou de la citerne doit être testée avant que l'employé n'y pénètre et pendant qu'il s'y trouve, afin de garantir une ventilation adéquate.
  • Il est strictement interdit de "marcher sur le grain" et d'entrer dans des conditions de pontage ou d'accumulation.
  • Les employés qui pénètrent dans la structure de stockage doivent être équipés d'un harnais de sécurité, d'une ligne de vie ou d'une chaise de marin.
  • Un observateur doit être présent à l'extérieur de la structure de stockage, qui peut fournir une assistance en cas d'urgence et qui maintient la communication avec l'employé à l'intérieur de la structure.

 

 

  1. Autres exigences importantes
  • En tant qu'employeur, vous devez informer les entrepreneurs qui effectuent des travaux dans votre établissement des risques potentiels connus d'incendie ou d'explosion liés à leur travail ou à leur zone de travail.
  • Vous devez enlever toute accumulation de poussière de grain supérieure à ⅓ centimètre.
  • L'utilisation d'air comprimé pour souffler les poussières accumulées n'est autorisée que lorsque les machines présentant une source d'inflammation sont arrêtées.
  • Les ouvertures des fosses de réception doivent être couvertes par des grilles.

 

 

Pour en savoir plus :

Cette liste n'est pas exhaustive. Téléchargez votre propre exemplaire de notre "Manuel de sécurité des employés agricoles" pour découvrir d'autres moyens d'assurer la sécurité des employés de votre entreprise agricole :