L'importance de la sécurité en matière de verrouillage et d'étiquetage dans les mines | Axis Insurance

 

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Les procédures de verrouillage/étiquetage (LOTO) sont utilisées par les travailleurs dans les installations d'extraction minière souterraines pour s'assurer que les commandes d'énergie sont maintenues en position d'arrêt ou de sécurité pendant les travaux de maintenance et d'entretien et que les courants électriques sont coupés.

Le LOTO est extrêmement important car, sans lui, l'équipement pourrait continuer à fonctionner pour diverses raisons, même après avoir été éteint. Les incidents suivants peuvent se produire :

  • La machine peut fonctionner en roue libre ou par gravité.
  • L'interrupteur d'alimentation peut mal fonctionner ou la machine peut faire des cycles si les conduites d'air ou de pression hydraulique n'ont pas été purgées.
  • Quelqu'un peut, par inadvertance, rallumer la machine et la faire démarrer soudainement pendant qu'elle est en cours d'entretien.

Même si un employé chargé de la maintenance d'un équipement l'a éteint, rien n'indique qu'il va inspecter la machine, à moins qu'elle ne soit verrouillée et étiquetée.

L'Ontario compte environ 40 mines souterraines qui emploient près de 25 000 personnes, ce qui se traduit par des milliers d'occasions d'échec du LOTO rien qu'en Ontario si les employés ne sont pas correctement formés ou s'ils ne suivent pas les procédures correctes. Si l'on considère le nombre de travailleurs miniers au Canada, il est essentiel que les travailleurs connaissent les règles de sécurité du LOTO pour que tout le monde soit indemne sur le site de travail. En outre, à mesure que des technologies de plus en plus complexes font leur apparition dans l'industrie minière, les procédures LOTO sont encore plus essentielles dans les installations de levage minier.

Procédures de verrouillage de base
Il est important que les travailleurs suivent les étapes ci-dessous pour se protéger :

  1. Avant d'essayer de régler ou de réparer une machine, les travailleurs doivent attendre qu'elle s'arrête complètement. Ils doivent ensuite bloquer le vérin élevé ou d'autres mécanismes afin qu'ils ne puissent pas fonctionner par gravité. Les travailleurs peuvent ensuite purger les conduites d'air et de pression hydraulique et verrouiller l'interrupteur principal ou les vannes afin d'éviter toute libération d'énergie inattendue.
  2. Les travailleurs doivent attacher une étiquette à l'interrupteur indiquant leur nom, leur service et la raison de la mise hors service de la machine.
  3. Les travailleurs doivent effectuer les ajustements ou les réparations nécessaires et, le cas échéant, remplacer toutes les protections et tous les dispositifs de sécurité.
  4. Une fois que tout est clair, les travailleurs peuvent rétablir le courant et vérifier le fonctionnement de l'équipement. S'il est nécessaire de procéder à un "jogging" ou à un bref essai, ils doivent avertir toutes les personnes travaillant sur la ligne ou sur l'équipement de l'état de la machine.

Seul l'étiqueteur peut retirer l'étiquette
Il est important de se rappeler que seule la personne qui les a attachés à l'origine doit retirer l'étiquette et le dispositif de cadenassage. Le superviseur de service - et lui seul - peut retirer ces dispositifs en cas de maladie ou d'absence de la personne qui les a attachés, mais cela doit être clairement communiqué.

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